彗星式纤维滤料的介绍

“彗星式纤维滤料”，形象地说即为——颗粒状的滤料象彗星一样拖着长长的“尾巴”—— 彗星纤维。该过滤材料的特点是一端为松散的纤维丝束，又称“彗尾”，另一端纤维丝束固定在密度较大的“彗核”内。

高效改性纤维球滤料的特点

它采用高分子纤维束作为过滤材料，单丝直径可达几十微米到几微米，属于微米级过滤材料（砂滤器属于毫米级），具有巨大的比表面积，对水中的颗粒的截留和吸附能力有极大的提高。对水中悬浮物的去除率可接近100%，经良好混凝处理的水，悬浮物含量为20mg/L时，过滤出水悬浮物可达1mg/L以下。对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁等杂质有明显地去除作用。粒径大于5um的悬浮物去除率达90-95%。，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。是石英砂等颗粒料过滤设备的更新换代产品。机械调节装置可根据出水水质和滤速的要求，迅速调节束状滤料的堆积密度。

质量较高的纤维束滤料具有以下优点：

⑴化学稳定性强，滤水过程中无有害成分溶出；

⑵反冼气水高强度的摩擦、碰撞、剪切力不会发生破损和流失跑料；

⑶多年浸泡在水中耐久不腐，使用寿命一般可达5～10年；

（4）过滤阻力小，滤速快，在25-35m/h的滤速范围内均可保证良好的过滤效果。

（5）纤维束滤层过滤时自动形成沿水流方向滤床的孔隙度逐渐减小的无级变空隙滤层，无需像颗粒滤料那样进行人工级配

（6）滤层有序：纤维束滤料悬挂在过滤器或滤池内，耐冲击，不乱层，不流失，可承受高强度的清洗，包括大流量的气－水联合清洗。

（7）截污容量大，一般为5～15kg/m3滤材，是传统过滤器的2～3倍。

（8）占地面积小，制造相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3～1/8。

（9）吨水造价低，制取相同的水量，造价低于传统过滤器。

（10）反洗耗水量低，仅为周期制水量的1～3%，一般情况下可用原水进行反洗。

1．高效改性纤维球滤料对聚合物的截留较小，不会形成聚合物聚集的现象；

2．滤速高，处理量大，出水水质受流速及入水水质影响不大；

3．水头损失增长缓慢，反冲洗周期可长达72h；

4．在聚驱含油污水处理中，过滤效果优于原流程的核桃壳过滤器和石英砂过滤器的两级过滤；

5．适用于油田聚驱含油污水深度处理，出水达到低渗透油层注水水质标准；

此外，高效改性纤维球滤料过滤器具有投资少、占地面积小、运行费用低等优点，在油田含油污水，

特别是对聚驱含油污水的深度处理，具有良好的使用性能和非常广泛的应用前景。

高效改性纤维球滤料由改性纤维丝结扎而成的。是由含量在35%～85%之间的第二和第三单体的共聚物纺丝制得的改性纤维丝束经过预热 → 蒸汽牵伸 → 水洗 → 烘干 → 热定形 → 卷曲 → 分丝 → 扎结→剪断→包装等工艺加工而成。

改性纤维丝的性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔软，有合成羊毛之称。强度 22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20%，以此种纤维制作成的纤维球弹性好，比表面积大，空隙率高，滤速可调节，是水质高精度过滤的首选。

高效改性纤维球滤料适用于油田含油污水的精细过滤，也适用于其它工业废水的精细过滤。

高效改性纤维球滤料去除油及有机物的机理为：直接拦截、惯性拦截和电化吸附。滤前水质含油≤15mg/L，悬浮物≤10mg/L；滤后水质含油≤5mg/L，悬浮物≤2mg/L。

高效改性纤维球表面经过改性处理，对油及有机物的吸附能力增强；改性纤维球新型结扎方式，运行时滤层孔隙率沿水流方向逐渐减小，形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态，过滤效果更好；滤速高，可达25-30m/h。滤料只需每年补10%左右，无需更换。改性纤维球与普通纤维球最大的区别在于是一种不同于纺织用染色性差的高分子聚合物----改性纤维丝束精细制作而成，亲水疏油，在对含油污水处理中具有效果佳、精度高、易冲洗、使用周期长等优点，广泛应用于油田、石化加工，印染等行业污水处理中。

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